YTRON-XC Pulverlöseanlage - Wirtschaftliches Pulverdispergieren

Dispergierung

In der mechanischen Verfahrenstechnik bezeichnet Dispergierung das Zerlegen von agglomerierten Feststoffen, in der Regel Pulver, in feine Teilchen und ihre anschliessende Verteilung in einem anderen Medium (Flüssigkeit oder Gas). Wenn Partikel oder Materialien “agglomeriert” sind, heisst das, dass sie sich zu grösseren Gruppen oder Klumpen zusammengefunden haben.

 

Ziel der Dispergierung ist es, eine gleichmässige Mischung der Partikel zu erzielen, die Grösse der Partikel zu reduzieren oder durch Vergrösserung der Partikeloberfläche die Reaktionsgeschwindigkeit zu steigern. In diesem Kontext sind Dispergiermaschinen oft wichtig, da sie dazu dienen, die Dispergierung durch Anwendung von Scherkräften, Dehnkräften oder anderen Techniken zu erreichen.


Bei der Dispergierung handelt es sich um einen wichtigen Prozess in vielen industriellen Anwendungen, wie der Herstellung von Farben, Lacken, Pharmazeutika, Babynahrung und vielen anderen Produkten.

 

 

YTRON-XC - Energieeffizienz durch YTRON-Technologie

Unsere YTRON-XC Pulverlöseanlage, speziell entwickelt für das Dispergieren von Trockenstoffen, ist ein Paradebeispiel für unsere Verpflichtung zur Energieeffizienz. Im Vergleich zu manchen Maschinen unserer Mitbewerber benötigen unsere InLine Pulverdispergiermaschinen nur die Hälfte der Anschlussleistung. Der Schlüssel ist die Pumpwirkung vom Dispergieren zu trennen. Dieser Prozess führt in der Regel zur Zeit- & Geldersparniss. 

Eigene Pumpwirkung

Das nachgeschaltete Pumpenrad unterstützt den Austrag der Dispersion.

 


Agglomeriertes Pulver? Kein Problem mit YTRON-XC

Eine der grössten Herausforderungen beim Dispergieren von Pulvern ist deren Neigung zum Verklumpen oder Verkleben. YTRON bietet Ihnen die Möglichkeit, diverse Trockenstoffe inline einzutragen und diese bereits in einem Durchgang zu dispergieren. In der Regel wird durch die spezielle Rotor/Stator-Technologie Klumpenbildung verhindert und Agglomeration beseitigt.

Der Dispergierprozess: Effizient und schonend

Unsere Pulverlöseanlage arbeitet in zwei Stufen für optimale Ergebnisse. In der ersten Stufe erzeugt der Reaktor einen starken Unterdruck und saugt die Trockenstoffe ein. Diese werden sofort nach dem Kontakt mit der Flüssigphase gegen die Prallplatten des Stators geschleudert und durch hochfrequente Stösse fein dispergiert bzw. desagglomeriert. Die effektive Dispergierung bei niedrigem Eintrag von Scherkräften sorgt dafür, dass die Produkteigenschaften erhalten bleiben. In der zweiten Stufe wird das bereits homogene, benetzte Produkt problemlos ausgetragen.

Mit YTRON-XC sparen Sie Zeit und Geld

Die Vorteile der YTRON-XC Pulverlöseanlage sind klar: Sie benötigen weniger Energie und Zeit für das Dispergieren von Pulvern als in konventionellen Prozessen. Dies führt zu wirtschaftlichen Einsparungen - mit jeder Produktionsstunde. Am Ende des Jahres macht sich das deutlich bemerkbar und die Rechnung geht auf.

 


Vorteile von YTRON-XC auf einen Blick

  • Komplette Benetzung der eingetragenen Pulver in einem Durchlauf
  • Konzentrationen bis über 40% in einem Durchlauf möglich
  • Kein Einzug von Nebenluft
  • Minimale Prozesszeit
  • Hohe Kapazität bei geringer Anschlussleistung
  • Deutliche Einsparung durch intensiven Aufschluss der Trockenstoffe
  • Schonung des Produkts durch Pralleffekte statt Scherverfahren
  • Problemlose Beschickung aus BigBag, Silo oder Säcken
  • Reinigung: Geeignet für CIP und SIP
  • Modulare konfigurierbar für Ihre Bedürfnisse

Animation YTRON-XC


Mögliche Trockenstoffe zur Dispergierung mit YTRON-XC

Die YTRON-XC eignet sich zum Eintrag hoher Trockenstoffmengen bei geringem Energieeinsatz.

 

Typische Produkte sind:

  • Joghurt- und Pudding-Grundmassen
  • Milchmischgetränke
  • Vegane Drinks
  • Puffer- und Injektionslösungen in pharmazeutischen Anwendungen
  • Substratherstellung für z. B. Fermenter
  • Bulk
  • Pellets und Granulate in Chemie-Anwendungen

Chemische Trockenstoffe dispergieren

  • Bentonite

Pharmazeutische Pulver dispergieren

  • Aktivkohle
  • Hectorite
  • Kieselsäure

Pulver aus der Lebensmittelindustrie dispergieren

  • Kakao
  • Milchpulver
  • Pektin
  • Soja-Mehl
  • Stärke
  • Weizenmehl
  • Weizenkleber
  • Zucker

Prozessmöglichkeiten

Unabhängig davon, ob Sie Batch-Prozesse für hohe Prozesssicherheit oder InLine-Prozesse für kurze Prozesszeiten bevorzugen, bietet unsere Pulverlöseanlage die optimale Lösung.

Batch-Prozess →

  • Rezirkulation über durchmischten Behälter (Batch-Prozess)
  • für hohe Prozesssicherheit

InLine-Prozess →

  • InLine-Prozess ohne Rezirkulation (kontinuierlich)
  • für kurze Prozesszeiten
  • Pulverzugabe z. B. aus Big Bags, Sackentleerung oder Silo

Weitere Informationen finden Sie in unseren Prospekten ...

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