Herstellung von flüssigen Reinigungsmitteln
Hintergrund / Aufgabenstellung
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Bei der Herstellung der meisten Reinigungsmittel wird der Flüssigkeit ein Polymer oder ein Rheologiemodifikator (z. B. Carbopol® oder Polygel) zugesetzt.
Diese Polymere sind bewährte, hervorragende Verdickungs-, Suspensions- und Stabilisierungsmittel und bieten Reinigungsmitteln folgende Vorteile:
Verdickung: Nach der Neutralisation verdickt das Polymer sofort zu einem hochviskosen, klaren Gel.
Scherverdünnung: Gewährleistet eine einfache Pumpbarkeit des Endprodukts und ermöglicht zudem, dass selbst dickflüssige Gelprodukte problemlos über eine Pumpe oder einen Sprühkopf ausgebracht werden können.
Fließgrenze: Unterstützt die Suspension unlöslicher Bestandteile und ermöglicht eine gute Haftung an senkrechten Flächen („Vertical Cling“) – ein wichtiger Leistungsvorteil bei Produkten, die per Sprühkopf oder Düse ausgebracht werden.
Emulsionsstabilisierung: Stabilisiert Öl-in-Wasser-Emulsionen bei Anwendungen, die Inhaltsstoffe wie Silikonöl oder Testbenzin enthalten.
Hersteller äußern häufig Bedenken hinsichtlich langer Mischzeiten und der Schwierigkeit, hydrophile Polymere ohne die Bildung von „Fischaugen“ oder Agglomeraten in Wasser zu dispergieren.
Die YTRON-Lösung
Der YTRON-ZC Inline-Pulverdispergierer wurde speziell dafür entwickelt, extrem schwer benetzbare Pulver – wie etwa Polymere und Carbomere – in einem einzigen Durchgang in einen Flüssigkeitsstrom zu dispergieren.
Die Pulveraufnahme erfolgt durch ein starkes Vakuum im Reaktorgehäuse, das durch die Flüssigkeitsdichtung zwischen Rotor und Stator erzeugt wird. Dieses Vakuum sorgt dafür, dass das Pulver aus dem darüberliegenden Trichter in den Reaktorkopf gesogen wird. Dort werden die Partikel einer intensiven mechanischen Scherung unterzogen, *bevor* sie in den Flüssigkeitsstrom gelangen und hydratisieren. Das Ergebnis ist eine perfekt dispergierte, homogene Mischung hydrophiler Pulver – *ohne* sogenannte „Fischaugen“ (unaufgelöste Pulveragglomerate).
Vorteile des YTRON Pulverdispergierers:
- Die perfekte Dispergierung der Trockenstoffe führt zu einem klumpenfreien Endprodukt und einer maximalen Rohstoff-Ausbeute.
- Bei einmaligem Durchlauf wird eine Überscherung der Rohstoffe vermieden.
- Das Vormischen pulverförmiger Zutaten ist nicht erforderlich.
- Hohe Dispergierleistung bei geringem Energieverbrauch.
- Minimale Mischzeiten.
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