Fabrication de produits de nettoyage liquides

Contexte / Problématique

Lors de la fabrication de la plupart des produits d'entretien, on ajoute au liquide un polymère ou un modificateur de rhéologie (par exemple Carbopol® ou Polygel).

Ces polymères sont d’excellents agents épaississants, de suspension et de stabilisation qui ont fait leurs preuves et offrent aux produits d’entretien les avantages suivants :

Épaississement : après neutralisation, le polymère s'épaissit immédiatement pour former un gel transparent à haute viscosité.

Fluidification par cisaillement : elle garantit une bonne pompabilité du produit fini et permet en outre d’appliquer sans difficulté, même les gels très visqueux, à l’aide d’une pompe ou d’une buse de pulvérisation.

Limite d’écoulement : favorise la mise en suspension des composants insolubles et permet une bonne adhérence sur les surfaces verticales (« Vertical Cling ») – un avantage performant important pour les produits appliqués à l’aide d’une buse de pulvérisation ou d’un pulvérisateur.

Stabilisation des émulsions : stabilise les émulsions huile dans l’eau dans les applications contenant des ingrédients tels que l’huile de silicone ou l’essence de test.

Les fabricants expriment souvent des inquiétudes concernant les temps de mélange prolongés et la difficulté à disperser des polymères hydrophiles dans l’eau sans formation de « yeux de poisson » ou d’agglomérats.

La solution YTRON

Le disperseur de poudre en ligne YTRON-ZC a été spécialement conçu pour disperser des poudres extrêmement difficiles à mouiller – telles que les polymères et les carbomères – dans un flux de liquide en un seul passage.

L'aspiration de la poudre s'effectue grâce à un vide puissant créé dans la cuve du réacteur par le joint liquide situé entre le rotor et le stator. Ce vide assure l'aspiration de la poudre depuis la trémie située au-dessus vers la tête du réacteur. Là, les particules sont soumises à un cisaillement mécanique intense *avant* d’entrer dans le flux de liquide et de s’hydrater. On obtient ainsi un mélange homogène et parfaitement dispersé de poudres hydrophiles – *sans* ce qu’on appelle des « yeux de poisson » (agglomérats de poudre non dissous).

 

Avantages du disperseur de poudre YTRON :

  • La dispersion parfaite des matières sèches permet d’obtenir un produit final sans grumeaux et un rendement maximal des matières premières. 
  • Un seul passage suffit pour éviter tout cisaillement excessif des matières premières. 
  • Il n’est pas nécessaire de prémélanger les ingrédients sous forme de poudre.
  • Haute performance de dispersion pour une faible consommation d’énergie.
  • Temps de mélange minimaux.

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