El principio de la dispersión de ingredientes en polvo por inyección (PID)

 

El problema:

En contacto con el agua, las partículas hidrofílicas de un polímero empiezan a hincharse de inmediato.
La superficies de estas partículas que están hinchándose gradualmente se enlazan entre sí, formando una película que impide que el proceso de hidratación se complete.
El resultado es un acúmulo de partículas que están humedecidas sólo exteriormente. Éstas forman, en el mejor de los casos, unos pequeños agregados transparentes pero, habitualmente, aparecen grumos de tamaño variable.
Si se intenta conseguir una dispersión homogénea eliminando los grumos por métodos de agitación muy enérgicos, la cadena polimérica puede romperse. Esto podria afectar apreciablemente el resultado final al alterarse las características deseadas del producto acabado.

 

La solución:

Se succiona el espesante o el agente gelificante desde un "bigbag", silo o tolva a una cámara de inyección donde se pre-humecta con la fase líquida. Esta humectación previa debe realizarse sin que se pegue. Se asegura una perfecta humectación del producto forzando su paso a través del sistema rotor-estator. Mediante una bomba instalada aguas abajo se consigue una descarga controlada del producto. Los polvos pegajosos, depósitos o formación de grumos sobre las superficies de contacto en la cámara de inyección polvo/líquido se eliminan totalmente en contínuo o en breves intervalos del proceso.

 

 


El resultado le convencerá... Ejemplos de productos:

Carbopol: up to over 10 % concentration
Carbopol: Hasta por encima del 10 % de concentración
Xanthan: virtually "sausage like" extrusion
Xanthan: Virtualmente, extrusión como un embutido
Neutragel: up to 5 % concentration
Neutragel: Hasta el 5% de concentración
CMC: virtually "sausage like" extrusion
CMC: Virtualmente, extrusión como un embutido
Polyox: up to 7 % concentration
Polyox: Hasta el 7% de concentración
Blanose: up to over 15 % concentration
Blanose: Hasta por encima del 15 % de concentración